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粉体混合设备在锂电资料方面的使用

发布时间:2020-05-30 点击次数:268
出产流程:1.进料混料(砂磨研磨);2.一次造粒(喷雾干燥);3.一次破碎(气流破坏/机械磨);4.二次造粒后颗粒聚会体再次构成(煅烧);5.二次破碎(气流破坏);6.制品包装。
在第四个工序中同时会进行除水,其后端工序是气流破坏;所以对第五工序的要求很高。要求气流破坏机具很强的适应性,包含粒度操控和水分操控等等。
粒度动摇可能是因为不同的煅烧温度构成了批次动摇,前端质料也是个重要影响要素。不过假如气流破坏机能安稳运转,会使得产品的各批次趋于共同。
经过多年的各地现场的工程经历,咱们发现烧结温度对制品影响很大,产能与砂磨机介质的相关严密,从而在气流破坏进步行了有用的针对性改善。
以磷酸铁锂为例,其之所以不易破坏是源于自身特性。制品粒度要求的均匀程度,吸水的特性,前端工艺的多变性,包含前端配料的溶剂等等,都会对后续的破坏工序增加了杂乱要素。
粉体针对各种配型的磷酸铁锂进行过深入细致的研讨,不断地改善设备,与锂电资料厂进行技术交流,包含实验效果的反应总结。经过我们职工的尽力,各地的磷酸铁锂项目悉数达产交给。
氮气闭环破坏的特点是零杂质引进,严格操控水分,产品粒度安稳,产能按窑炉一致装备,合理节电,能确保24小时*365天接连安稳出产。
跟着锂电资料工艺道路的不断改变,粉体不断调整设备装备,提高产品功能。经过薪尽火传的现场经历,设备功能益发老练,在同行竞赛中锋芒毕露,这是我们共同尽力的效果,也源自几百个用户的一向信任和经年支撑。

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