大中型高炉煤气干式除尘设备，具备节约用水、环境保护和环保节能等突显优点，早已在愈来愈多的炼铁高炉上运用。液化气干式除尘设备关键包含过滤装置、反吹风系统软件、溫度自动控制系统、输灰和烟尘运输系统软件及其液化气工作压力自动控制系统。一般来说，每家钢铁行业的实际系统软件步骤与所述步骤一些差别。例如，某个钢铁行业的干式除尘设备，取消了正中间灰仓，布袋式除尘器灰仓与排灰管路，正中间的联接管道施工一台手动球阀、非标卸灰阀（气动球阀）和一台手动球阀。

在这个系统软件中，企业内部一般把卸灰操作流程中，必须开启的闸阀称之为星型卸料器。这种闸阀打开经常，物质为磨损性强的缩小汽体和除尘灰，因此应用周期短，设备故障率高。某公司的星型卸料器使用寿命仅为三个月上下，关键常见故障便是油路板破孔、密封性副和圆球毁坏。因为星型卸料器的高设备故障率，很多公司都会持续试着采用各种各样耐磨损闸阀，以求增加使用期。

文中就在今天这一部位上应用的闸阀开展一一详细介绍，剖析他们的优点和缺点，以求为提升非标卸灰阀门的使用期作出贡献。

一、圆顶阀

圆顶阀是克莱德气力输送系统企业的专利技术。它的较大 特性取决于有着一个空心的能够打气的密封环。在闸阀打开时，密封环泻气，与闸阀圆球摆脱触碰，随后圆球旋转，闸阀完成打开；在这里全过程中，密封环与圆球无触碰无损坏。在闸阀关掉时，密封环打气，与圆球密不可分触碰，完成密封性。

圆顶阀的优势关键有三点：

1、打气的密封环可对圆球的一部分损坏完成赔偿，完成寿命长。

2、因为密封环在损坏泄露后会没法维持密封环内腔的工作压力，进而能够根据检验密封环内腔工作压力的转变得到 密封环损坏的情况。

3、延展性的可澎涨密封环能够凹陷原材料颗粒物，防止了因为压力差功效原材料颗粒物产生拖动，对高压闸阀和密封环的损坏。

圆顶阀的关键缺陷有二点：

1、不抗磨损。在密封环泻气的一瞬间，闸阀两边的压差促使烟尘汽体快速根据密封环与圆球的狭小室内空间，烟尘汽体损坏圆球和密封环。密封环虽全是由耐磨强度高做成，可是耐磨强度高强度低，不抗尘土的损坏，进而非常容易被打磨微孔板导致漏汽而造成 密封性无效。

2、不可以运用于高溫工作状况。空心硅胶圈耐热特性差，针对物质溫度超过一百℃的工作状况，如发电站锅炉节能器出去的粉煤灰，圆顶阀不可以应用。

二、耐磨损闸阀

耐磨损闸阀是在液化气干式除灰卸灰工序上普遍的一种闸阀。它的构造与一般的闸阀差别并不大，也是有移动式和浮动式的二种。它与一般闸阀的关键差别取决于材料。耐磨损闸阀的圆球和高压闸阀的行为主体材料是耐磨损金属材料，或是表层选用耐磨损解决，不锈钢或亚音速火苗喷涂碳化钨等。

耐磨损球阀结构简易，生产制造非常容易，技术性完善，价钱较低。可以生产制造的生产商许多，针对供应商而言挑选空间大。

耐磨损闸阀的缺陷关键有三点：

1、因为耐磨损金属材料或是耐磨损镀层的强度与尘土强度比，還是较弱，另外仅限于表层工艺处理技术性的工作能力表层硬底化层较薄，进而造成 耐磨损闸阀耐磨性较弱；在经常打开的卸灰工序，应用周期短。液化气干式除尘设备卸灰工序，一般一般耐磨损闸阀的使用寿命仅三个月，长的大半年上下。

2、闸阀在开闭全过程中，圆球与密封性副触碰時间较长，促使圆球与密封性副造成一定的磨擦，进而加快了圆球和密封性副的磨损失效。

3、圆球与油路板中间存有间隙。许多厂家生产的耐磨损闸阀因为生产加工技术性和工艺技术的不够，常常造成 这种间隙里进到细小的颗粒物，造成 圆球旋转卡滞，乃至不可以关掉及时。