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螺带混料机表面喷涂碳化钨涂层方案

发布时间:2022-06-30 点击次数:79
螺带混料机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
   螺带混料机在运行过程中受混合物料的影响,不可避免的会产生两大问题:1:原材料被污染 2:混合设备被物料磨蚀
   针对这一情况,北京耐默科技有限公司技术人员,经过多年的市场跟进调查和反复试验,研制出KN1300螺带碳化钨涂层,在易磨蚀部位喷涂,具体方案如下:
   1:搅拌桨叶、叶片:
   浆叶受力面采用镍基碳化钨合金(镍70%)涂层,厚度>1毫米,耐磨性为不锈钢的5-10倍, 耐温600度, 浆叶其他部位采用碳化钨涂层,永   久不会脱落
   2:罐体、内壁:
   与物料接触部分采用整体碳化钨处理,碳化钨耐磨性仅次于金钢石,涂层厚度0.2-0.35毫米,耐温400度。
   3:设备易磨易损部位:
   对电池材料设备喷涂处理后,减少了不锈钢磨损杂质的引入,大大降低了电池自放电比例,针对电池设备不同的工作环境,选择制作zui合适的涂层,可zui大限度的降低金属杂质对锂电材料的污染。
   螺带表面喷涂KN1300碳化钨涂层结合强度>700公斤,是仅次于钻石的超硬耐磨涂层,涂层制作中工件温度不超过150度工件无任何变形,涂层硬度达到HRC70以上,主要适用于颗粒磨损状况,目前喷涂碳化钨涂层已经在锂电池行业大量应用,阻止金属离子进入粉末,可根据不同的使用环境选择耐磨耐腐涂层。
   KN1300采用JP8000超音速火焰喷涂,喷射粒子撞击能量大,粉末氧化烧损小,可获得致密度高、综合性能不错的涂层,经热喷涂工艺加工后,可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。

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