无轴螺旋输送机主要没有中心轴的输送设备。除些之外和正常的螺旋输送设备没有太多差别。该设备优点比较多，常用于输送粒装、块状、粉装的物料，在冶金、化工、食品等行业领域应用较多。那么螺旋输送机在使用时也出现故障，这些故障大都因为我们在使用时一些操作失误所引起。那么无轴螺旋输送机在使用要注意哪些些问题？

1、输送物料的水份

如果物料的含水量较多会影响螺旋输送机的工作效果，因为水量较多，物料容易粘附在叶片和机壳的内壁上。随叶片在电机的作用下，向前推进。物料会堆积较多，从而影响输送量。严重的情况，会直接影响电机过载，从而停机。

2、输送时的产生的温度，腐蚀性。

在输送量和时间不长的情况，温度和腐蚀性不影响设备本身的运作。但是随着时间的推移，输送槽的内壁会出现磨损加大，如果其温度和磨损程严重时，这个时间就需要更换和维护输送槽。

3、使用场地

无轴螺旋输送机随然可以作水平和垂直输送，但是对于输送环境上还是要选择安装地面平稳，封闭的环境。特别对于没机壳盖的设备。一方面为了设备的正常运作。另一方面也是为了人员安全。

4、选择合适的叶片

这点可以根据物料的情况对无轴螺旋输送机的叶片形状及材质进行更换，不明白可以询问设备的厂家。

5、运转速度

运转速度越高，输送物料量的就会越多。但是对于运转速度还是根据设备本身设计和无轴螺旋输送机的实际而定。转速要符合临界转速，有大部设备出现故障都是因为转速过高，物料产生垂直方向的溢出，从而影响输送量，也加大了损耗。

6、合适的螺旋外径

在选择叶片和螺旋轴的情况，直径越大效果是越好的，但是这个有一点需要注意，如果采用的开放式设备，外径过大会增加设备的采购成本，并且不利于冷却。

7、供料方式

无轴螺旋输送机可以分为水平供料和垂直供料。水平供料是通一定方式比如气力、水平螺距等，让物料拥有一个不平速度。通过水平的导流设备将物料运送到进料口，让其输送。而垂直供料相对较为简单了，主要应用重力采取下落的形式，让物料落入到进料口。

8、螺距

其实螺距的大小与物料运转的速度是有直接关系的，螺距与外径的选择都存在对应关系，螺距大，对应的外径就会越大。一会都是先确定螺旋外径后，再行确定无轴螺旋输送机的螺距。